装岩机滚子丨起重链条丨中间齿轮丨正齿轮丨大齿轮丨轴齿轮丨电机齿轮

（一）Z-17AW装岩机开车前的准备工作：
△ 1，新机器投入使用时，按规定要求将行走和提升减速箱内加入40号机械油
2，对机器需润滑部位加注适当的润滑油，并检查有无干扰卡住现象。
3，检查链条个链接部分是否牢固。
4，将电源接通，控制操纵，检查各个按钮操作是否灵活，运作是否准确。
5，在装岩机后部挂好矿车。
（二）操作方法
本装岩机全部用控制按钮来操作，左右操纵箱上布置了作用相同，位置相对应的控制钮。司机可根据具体工作场地的条件，在左右操纵箱的任何一面进行操作。
装岩时，司机两手握住操纵箱上的把手，两手的大拇指根据需要按压装在把手附近的控制按钮，铲斗向左、右两侧的回转是在铲斗离地时进行，铲斗提升过程中，并转回到正中位置进行卸载，都是由司机用手来进行控制。
装岩机进行装岩时，主要有以下四个操作工序：
1，铲斗下方到较低位置，装岩机械向工作面运动，进行装岩：
开始装岩前，先将装岩机停于离岩石堆1mi-1.5米左右的地方，将铲斗放到较低位置，庵后在按压右上方的“前进”按钮，往前开动装岩机，直到铲斗插入岩石堆内为止。为了更好地装满铲斗，在铲斗插入岩石堆得同时，应短促地按压左上方的“扬斗”按钮，使提升电机继续开动，以使铲斗发生抖动，与此同时，继续按压“前进”按钮，使装岩机继续向前，以便更好的装满铲斗。
2，提升铲斗，将所装岩石卸入矿
在铲斗装满岩石后，按压左上方的“扬斗”按钮，开动提升电动机上提升铲斗，铲斗运行至较高点时松开按钮，凭惯性将所有岩石卸入矿车内，铲斗卸料后，借缓冲弹簧的反冲力作用和铲斗本省的自重而自动下落到原来的较低位置。
3，装岩机机械离工作面，准备*二次岩石：
在铲斗卸料后，司机按压右下方的“后退”按钮，将装岩机退离到离岩石堆1米-1.5米处，然后再按照上述操作程序进行*二次的装岩。
Z-17AW装岩机使用过程中注意事项：
 1，注意不要使电缆落在机器的车轮或轨道下。
2，不允许在机械上堆放岩石等杂物
3，电动机上不应该堆放岩粉，以免电动机过热。电动机外壳**过80度，应停车降温或采取某些降温措施（如滴水降温）
4，在铲斗提升过程中，司机必须正确准时地切断电源，一般当铲斗被提升到过来了垂直位置即可断电，较迟也必须在铲斗架靠近缓冲弹簧之前断电，使铲斗架借惯性作用平稳地碰撞缓冲弹簧而倒出岩石。严格避免断电过迟而使铲斗架强烈地撞击缓冲弹簧，从而严重影响链条、缓冲横梁及提升减速器的使用寿命。
5，铲斗卸料后，借缓冲弹簧的反冲力作用和铲斗本省的自重而自动下落到原来的较低位置。当铲斗将要落到较低位置前，应短促地开动提升电机，已消除惯性，从而避免由于电动机和减速机的转动惯性的作用而将链条从反方向缠到卷筒上去，防止铲斗回跳。
6，当装岩机向工作面运动时，有些司机企图用加速度使铲斗冲击岩石的方法来达到装满铲斗的目的，这是不应该的，因为这样做不但不会使铲斗装满，而且对机械有很大的损伤。
在装岩过程中，应该先从工作面的中间铲取，然后在铲取两侧的岩石，因在铲取过程中部分的岩石时，两侧的岩石被松动了，在铲取时就容易装满铲斗，同时先铲取中间部分腾出道轨来也便于装两侧的，在装岩时，若岩块直径小，块度均与，且采取多次给电，缓慢提取装岩，当发现岩石堆中有大块岩石时，则应首先铲取大块岩石周围的岩石，待大块岩石全部露出后，再去铲取，在装大岩石或两侧岩石时，必须柔和给电，不应该插铲，提铲过猛，尤其是遇有拉低未爆破的岩石时，更不应硬碰，以防出轨、断链和损坏设备，保证安全高效装岩，当遇到岩石过度大时，则应该经过处理后在进行装岩。